Servo stroj za brizganje Lisong je servo{0}}hidravlični stroj, zasnovan za stabilno in učinkovito proizvodnjo termoplastov. Združuje tehnologijo servo pogona, hidravlične sisteme za vbrizgavanje in vpenjanje, krmiljenje tlaka z zaprto{2}}zanko in krmiljenje stroja KEBA.
Tehnične specifikacije
|
Specifikacija |
Enota |
LS490G |
LS680G |
|
Vpenjalna sila |
kN |
690 |
930 |
|
Hod odpiranja kalupa |
mm |
750 × 720 |
780 × 780 |
|
Razmik-palic |
mm |
580 × 580 |
800 × 800 |
|
Premer vijaka |
mm |
166 |
167 |
|
Tlak vbrizgavanja |
bar |
553 |
1903 |
|
Hitrost vbrizgavanja |
mm/s |
142.6 |
208.8 |
|
Maks. Teža udarca |
g |
531 |
428 |
|
Moč motorja |
kW |
212 |
260 |
|
Dimenzije stroja |
m |
7.84 × 1.96 × 2.40 |
8.20 × 2.05 × 3.10 |
Tehnični podatki se lahko razlikujejo glede na konfiguracijo vijakov, materialne pogoje in specifikacijo stroja.
Servo-hidravlični pogon
Servo stroj za brizganje Lisong združuje krmiljenje servo motorja s hidravličnim prenosom moči za brizganje, vpenjanje in premikanje stroja.
Servo nadzor moči
Servo sistem prilagaja hidravlični izhod glede na zahteve cikla oblikovanja, kar pomaga zmanjšati porabo energije med delovanjem z nižjo-obremenitvijo, hkrati pa ohranja zahtevano zmogljivost brizganja in vpenjanja.
Hidravlično vbrizgavanje in vpenjanje
Hidravlični sistem zagotavlja stabilno pogonsko silo za brizganje in vpenjanje kalupa. Konfiguracija je usklajena z izbranim modelom stroja in proizvodnimi zahtevami.
Nadzor-zaprte zanke
Nadzorni sistem spremlja ključne procesne parametre, vključno s tlakom vbrizgavanja, položajem vijaka in pogoji gibanja, za podporo prilagajanju procesa in spremljanju proizvodnje.
Nadzor vbrizgavanja
Povratna informacija o tlaku
Tlak vbrizgavanja se spremlja med polnjenjem, tako da se dejanski pogoji tlaka lahko primerjajo s programiranimi nastavitvami procesa.
Trajektorija strela
Nadzorni sistem KEBA sledi gibanju vijaka glede na programirani profil vbrizgavanja, da pomaga prepoznati odstopanja med udarcem.
Spremljanje procesov
Operaterji lahko prek krmilnega sistema stroja pregledajo ključne parametre vbrizgavanja, vključno s tlakom vbrizgavanja, pogoji zadrževanja in premikanjem vijaka.
Vpenjalna enota
Vpenjalna struktura
Vpenjalna enota zagotavlja stabilno podporo kalupa med brizganjem in držanjem. Velikost kalupa, hod odpiranja in zahteve za ejektor je treba preveriti glede na izbrani model stroja.
Podpora plošči
Fiksne in premične plošče zagotavljajo-vmesnik za montažo kalupa z dimenzijami, ki jih določa izbrana konfiguracija stroja.
Gibanje plesni
Odpiranje in zapiranje kalupa se nadzoruje znotraj razpoložljivega giba vpenjalne enote.
Izmet
Po oblikovanju ejektorski sistem premakne oblikovani del stran od kalupa v skladu s konfiguriranim gibom in silo ejektorja.
Združljivost s plesnijo
Mere kalupa
Začnite s primerjavo dolžine, širine in zahtev glede namestitve kalupa z razpoložljivo površino plošče in delovnim prostorom stroja.
Razdalja-od vratne palice
Razmik -palic določa, ali lahko kalup preide v stroj in se namesti z zadostno delovno razdaljo.
Višina kalupa
Preden potrdite model, preverite zaprto višino kalupa v primerjavi z dovoljenim obsegom-višine kalupa.
Kalup-Stranske funkcije
Zahteve za vlečenje jedra, odvijanje in posebne ejektorje je treba opredeliti skupaj s specifikacijo kalupa.
Izbira enote za vbrizgavanje
Zahteva za strel:Začnite s skupno velikostjo injekcije, vključno z vsemi votlinami in vodili, ko preverjate zahtevano kapaciteto vbrizgavanja.
Izbira materiala:Stopnja smole, temperatura taline in lastnosti plastificiranja vplivajo na izbiro vijaka in konfiguracije-enote za vbrizgavanje.
Tlak vbrizgavanja:Na zahtevani tlak vbrizgavanja vplivajo dolžina pretoka, debelina stene, oblika kalupa in lastnosti materiala.
Konfiguracija vijaka:Premer vijaka, količina injekcije, stopnja vbrizgavanja in zmogljivost plastificiranja se morajo ujemati z značilnostmi materiala in proizvodnim ciklom.
Merila za izbiro stroja
Preverite vpenjalno silo
Izračunajte predvideno površino oblikovanega dela, vključno s sistemom vodil, in uporabite zahtevane pogoje oblikovanja, da določite ustrezno območje vpenjalne- sile.
Preverite kapaciteto vbrizgavanja:Primerjajte skupno zahtevo po brizganju z razpoložljivo količino brizga stroja, tlakom vbrizgavanja, hitrostjo vbrizgavanja in zmogljivostjo plastificiranja.
Preverite združljivost plesni: Preden izberete model stroja, preverite dimenzije kalupa, razmik med-palicami, višino kalupa, velikost plošče in zahteve za ejektor.
Preverite proizvodne zahteve: Primerjajte pričakovani čas cikla, cilj proizvodnje, lastnosti materiala in zahteve za avtomatizacijo s konfiguracijo stroja.
Povežite model z aplikacijo: LS490G in LS680G se razlikujeta po vpenjalni sili, ovojnici kalupa, hitrosti brizganja in odtisu stroja. Končna izbira mora temeljiti na celotnem delu, kalupu in proizvodni specifikaciji in ne samo na vpenjalni sili.
Varnost stroja
Varnostna konfiguracija
Varnostna konfiguracija stroja je potrjena skupaj z naročeno specifikacijo stroja. Ključni elementi vključujejo varovanje, varnostne zapore, naprave za-ustavitev v sili in vmesnike, potrebne za izbrano avtomatizacijo.
Pred potrditvijo naročila
Kupci morajo potrditi:
· Varovanje strojev in zaščita dostopa
· Varnostne zapore in ureditev-ustavitve v sili
· Varnostni vmesniki robotov ali-pomožne opreme
· Električne in varnostne zahteve ciljnega-tržišča
· Dokumentacija-v zvezi z varnostjo, priložena napravi
Pregled konfiguracije
Morebitne-varnostne zahteve, specifične za aplikacijo, je treba opredeliti pred proizvodnjo, tako da je mogoče stroj, avtomatizacijo in tovarniške zahteve uskladiti v končni specifikaciji.
Proizvodni proces
Proizvodni obrat:Lisongov proizvodni obrat obsega več kot 40.000 m² in vključuje proizvodne dejavnosti za stroje za brizganje, nadzorne sisteme in industrijsko avtomatizacijo.
Strojni sklop:Montaža združuje konfigurirano vpenjalno enoto, enoto za vbrizgavanje, hidravlični sistem in krmilno omarico, preden stroj vstopi v končni pregled.
Končni pregled:Končni pregled vključuje preverjanje naročene konfiguracije stroja, ključnih mehanskih dimenzij, hidravličnih funkcij in nastavitev krmilnega{0}}sistema pred pošiljanjem.
Inženiring in nadzor kakovosti
Oblikovanje stroja:Lisong združuje mehansko zasnovo, konfiguracijo hidravličnega sistema in zahteve glede krmiljenja stroja za razvoj rešitev za brizganje na podlagi različnih proizvodnih aplikacij.
Preverjanje konfiguracije:Specifikacije stroja, vključno z vpenjalno enoto, enoto za vbrizgavanje in nastavitvami krmilnega sistema, so pred proizvodnjo preverjene v skladu s potrjenimi zahtevami kupca.
Tovarniško testiranje:Pred odpremo se stroj pregleda, da se preverijo ključne funkcije, vključno z delovanjem vbrizgavanja, zmogljivostjo vpenjanja, delovanjem hidravličnega sistema in nastavitvami krmilnega-sistema.
Validacija postopka:Učinkovitost stroja je mogoče potrditi z uporabo dejanskega kalupa, materiala in proizvodnih pogojev stranke, da se potrdijo čas cikla, proizvodnja in zahteve za oblikovanje pred množično proizvodnjo.
Preverjanje delovanja
Merjenje energije:Primerjajte porabo energije le pri enakovrednih pogojih stroja, materiala, kalupa, cikla in proizvodnje; sama nazivna vrednost motorja ne predstavlja dejanske porabe pri obratovanju.
Ponovljivost procesa:Dejanska ponovljivost je odvisna od skupnih učinkov nadzora stroja, nastavitev vbrizgavanja, obnašanja materiala, stanja kalupa in proizvodnega okolja.
Validacija proizvodnje:Čas cikla, proizvodnjo in dimenzijsko zmogljivost je treba na koncu preveriti z dejanskim materialom, kalupom in proizvodnimi pogoji stranke.
pogosta vprašanja
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravega servo stroja za brizganje?
O: Ti vnosi se uporabljajo za preverjanje vpenjalne sile, zmogljivosti udarca, združljivosti kalupov in proizvodnih zahtev pred potrditvijo modela.
V: Kako izberem med LS490G in LS680G?
O: Primerjajte zahtevano vpenjalno silo, dimenzije kalupa, velikost naboja, hitrost vbrizgavanja, proizvodni cikel in zahteve glede avtomatizacije s specifikacijami vsakega modela. Risba dela in podatki o kalupu omogočajo preverjanje ustreznega modela pred ponudbo.
V: Ali večja vpenjalna sila pomeni večjo zmogljivost vbrizgavanja?
A: Ni nujno. Vpenjalna sila določa sposobnost stroja, da drži kalup zaprt, medtem ko je zmogljivost vbrizgavanja povezana s prostornino vbrizga, tlakom vbrizgavanja, hitrostjo vbrizgavanja in konfiguracijo vijaka. Oboje je treba oceniti ločeno.
V: Ali je mogoče obstoječi kalup uporabiti s servo strojem za brizganje Lisong?
O: Obstoječe kalupe je mogoče oceniti z uporabo razmika -veznih palic, višine kalupa, dimenzij plošče, teže kalupa in zahtev za ejektor. Pred potrditvijo združljivosti je treba pregledati risbo kalupa in specifikacije za namestitev.
V: Ali je stroj mogoče konfigurirati za različne tovarniške zahteve glede napajanja?
O: Da. Za namembno tovarno je mogoče določiti napetost, frekvenco in električne zahteve. Te podrobnosti je treba potrditi pred proizvodnjo, da se zagotovi ujemanje stroja z lokalnim napajanjem.
V: Ali je stroj mogoče integrirati z roboti ali avtomatizirano proizvodno opremo?
O: Da. V konfiguracijo stroja je mogoče vključiti robotske vmesnike, opremo-za odstranjevanje delov, strojne signale in proizvodne sekvence. Zahteve za avtomatizacijo je treba opredeliti pred potrditvijo končne specifikacije.
V: Katera tehnična dokumentacija je priložena stroju?
O: Dokumentacija sledi naročeni konfiguraciji stroja in lahko vključuje tehnične, električne, hidravlične in-nadomestne podatke o delih. Priloženi dokumenti morajo ustrezati dejanskemu stroju in vgrajenim komponentam.
V: Kakšna podpora je na voljo po dostavi?
O: Običajni dobavni rok je 40–65 dni po potrditvi konfiguracije stroja, tehničnih zahtev in podrobnosti prilagajanja.
V: Ali so nadomestni deli na voljo po dostavi?
O: Nadomestne dele lahko prepoznate iz podatkov o modelu stroja, konfiguraciji in nameščenih komponentah. Navedba modela stroja in podrobnosti o komponentah pomaga zagotoviti, da je naveden pravilen del.
V: Kakšna garancija je zagotovljena s strojem?
O: Pokritost, trajanje in pogoji garancije so navedeni v potrjeni ponudbi in dobavni pogodbi. Te pogoje je treba pregledati pred oddajo naročila.
V: Kakšen je tipičen čas dostave?
O: Dobavni rok je običajno 40-65 dni, vendar ga je treba potrditi, potem ko so bili model stroja, konfiguracija in zahteve za prilagoditev dokončani in preverjeni glede na proizvodni načrt.
V: Ali je lahko stroju priložena pomožna oprema?
O: Po potrebi se lahko vključijo roboti,-sistemi za odstranjevanje delov in druga pomožna oprema. Vmesniki opreme in obseg dobave so opredeljeni med ponudbo.
V: Ali je na voljo podpora za namestitev in zagon?
O: Zahteve za namestitev se pregledajo pred dobavo, vključno s tovarniškimi pogoji, povezavami stroja in zahtevami za zagon. V obseg dobave je lahko vključena -podpora na lokaciji ali druga dogovorjena podpora pri zagonu.
Priljubljena oznake: servo stroj za brizganje, Kitajska proizvajalci servo strojev za brizganje, dobavitelji, tovarna
