Sistem za brizganje PET preform je specializiran sistem za brizganje, zasnovan za proizvodnjo predoblik PET plastenk z dosledno kakovostjo in stabilno proizvodno zmogljivostjo.

Uporablja se predvsem v embalaži za pijače, posodah za živila, farmacevtskih steklenicah, kozmetični embalaži in drugih aplikacijah za proizvodnjo PET posod.

Tehnične specifikacije

Specifikacija	Vrednost
Mednarodni opis velikosti	3800-3820
Vpenjalna enota	380/730
Sila zaklepanja	3800 kN
Maks. Dnevna svetloba	1250 mm
Najmanjša višina kalupa	350 mm
Največja višina kalupa	750 mm
Velikost plošče kalupa (V × V)	1050 × 1190 mm
Razdalja med veznimi palicami (V × V)	730 × 830 mm
Enota za vbrizgavanje	3820
Premer vijaka	90 mm
Maks. Teža udarca (PET)	3436 g

Ta model je primeren za proizvodnjo predoblik PET, ki zahteva visoko zmogljivost vbrizgavanja in veliko združljivost z kalupi.

Projektiranje proizvodnega inženiringa PET

Predelava PET materiala
PET zahteva skrbno kontrolo vlage, pogojev taljenja in časa zadrževanja materiala, da se ohrani stabilna učinkovitost obdelave in dosledna kakovost predoblike.

Zmogljivost polnjenja z vbrizgavanjem
Učinkovitost nadzorovanega vbrizgavanja pomaga vzdrževati stabilne pogoje polnjenja, zmanjša razlike v teži in dimenzijah predoblik ter podpira -serijsko proizvodnjo predoblik PET.

Nadzor parametrov procesa
Funkcije spremljanja procesa pomagajo ohranjati stabilne pogoje vbrizgavanja in podpirajo ponovljivo proizvodnjo med neprekinjenim delovanjem.

Zmogljivost hlajenja
Učinkovito upravljanje hlajenja prispeva h krajšim časom cikla in dosledni kakovosti predoblik med -serijsko proizvodnjo.

Zahteve glede kakovosti predoblik PET

Kakovost predoblik PET je odvisna od stabilne učinkovitosti brizganja, natančnega nadzora oblikovanja in pravilne konfiguracije stroja. Sistem je zasnovan tako, da podpira dosledno proizvodnjo predoblik z zanesljivo kakovostjo.

Konsistentnost teže
Stabilen nadzor vbrizgavanja pomaga vzdrževati dosledno težo predoblike in zmanjšati variacije med neprekinjeno proizvodnjo.

Neck Finish Precision
Natančni pogoji oblikovanja in primerno ujemanje kalupov pomagajo ohraniti dimenzije vratu za zanesljivo tesnjenje in združljivost pokrovčkov steklenic.

Kakovost videza
Nadzorovani pogoji obdelave PET pomagajo zmanjšati pomanjkljivosti videza, kot so motnost, neenakomerna prosojnost in površinske nepopolnosti.

Mehanska zmogljivost
Stabilni pogoji oblikovanja podpirajo enakomerno porazdelitev materiala in ohranjajo mehanske lastnosti, potrebne za oblikovanje steklenic.

Združljivost s pihanjem
Dosledna kakovost predoblik pomaga izboljšati stabilnost med nadaljnjim pihanjem in podpira učinkovito proizvodnjo steklenic.

Zmožnost konfiguracije sistema PET

Združljivost s plesnijo

Sistem je mogoče uskladiti z ustreznimi kalupi za predoblike PET glede na zahtevano število votlin, specifikacije predoblik in proizvodne cilje.

Prilagodljivost specifikacij predoblik

Z ustreznimi konfiguracijami strojev in kalupov je mogoče izdelati različne teže predoblik, oblike vratov in aplikacije steklenic.

Ujemanje proizvodnih zahtev

Specifikacije stroja se ujemajo glede na težo predoblike, zahteve glede votline, dimenzije kalupa in proizvodne cilje.

Proizvodna zmogljivost za sistemi predoblik PET

40,000+ m² Tovarna
Naša proizvodna baza pokriva več kot 40.000 m² in zagotavlja proizvodni prostor za sestavljanje strojev, testiranje in pripravo za dostavo.

Ekipa tehničnega inženiringa
Več kot 80 tehničnih sodelavcev je vključenih v razvoj tehnologije brizganja, nadzor sistema in inženiring aplikacij.

Izkušnje s tehnologijo PET
Inženirska ekipa se osredotoča na-hitrostno natančno brizganje, nadzorne sisteme in aplikacije za proizvodnjo predoblik PET.

Izvozne izkušnje
Z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju razvoja osnovne tehnologije podjetje dobavlja opremo za brizganje na svetovne proizvodne trge.

Izkušnje z uporabo predoblik PET
Na stotine sistemov za proizvodnjo PET je bilo dostavljenih svetovnim proizvajalcem embalaže.

Nadzor kakovosti pred dostavo stroja

Mehanski pregled

Ključne mehanske komponente se med proizvodnjo in montažo pregledajo, da se preveri natančnost namestitve in zanesljivost delovanja.

Testiranje električnega sistema

Električne komponente in krmilne funkcije se pred odpremo preverijo, da se zagotovi stabilno delovanje stroja.

Poskusno delovanje stroja

Funkcije stroja so testirane pred dostavo, da se potrdi osnovna proizvodna zmogljivost in stabilnost parametrov.

Tehnična dokumentacija

Specifikacije stroja in sorodna tehnična dokumentacija so pripravljeni za podporo uporabnikom pri delovanju in prihodnjem vzdrževanju.

Zmogljivost inženirske podpore

Razprava o proizvodnih zahtevah:Tehnična komunikacija se osredotoča na zahteve strank, vključno s specifikacijami predoblik, proizvodnimi cilji in pogoji uporabe.

Ujemanje konfiguracije stroja:Pri izbiri stroja se upoštevajo proizvodna zmogljivost, zahteve glede kalupov in potrebe uporabe, da se doseže ustrezna konfiguracija opreme.

Potrditev specifikacije:Tehnične specifikacije so potrjene v skladu z zahtevami za predoblikovanje, informacijami o kalupih in proizvodnimi cilji pred proizvodnjo.

pogosta vprašanja

V: Kako ugotovim, ali je ta sistem za vbrizgavanje predoblik PET primeren za moje proizvodne zahteve?

O: Konfiguracija stroja je odvisna od teže predoblikovanca, zahtevanega učinka, števila votlin kalupa, dimenzij kalupa, zahtev glede materiala PET in pogojev uporabe. Te dejavnike je treba ovrednotiti skupaj, da se sistem ujema z dejanskimi proizvodnimi cilji.

V: Katere informacije je treba navesti, ko zahtevate ponudbo?

O: Stranke morajo zagotoviti težo predoblikovanca, uporabo steklenice, obliko vratu, število votlin, obseg proizvodnje, specifikacije kalupa in zahteve za uporabo za natančno oceno stroja.

V: Ali lahko ta PET sistem za brizganje predoblik deluje z različnimi kalupi za predoblike?

O: Da. Sistem je mogoče konfigurirati glede na dimenzije kalupa, število votlin, specifikacije predoblike in proizvodne zahteve. Združljivost kalupa je treba potrditi pred končno konfiguracijo.

V: Kako število votlin vpliva na učinkovitost proizvodnje predoblik PET?

O: Število votlin vpliva na proizvodnjo na cikel, vendar je ustrezna konfiguracija odvisna tudi od velikosti predoblike, proizvodnih ciljev, naložbe v kalup in zmogljivosti vbrizgavanja.

V: Kateri dejavniki vplivajo na doslednost kakovosti predoblik PET?

O: Kakovost predoblik je odvisna od stanja materiala PET, nadzora vlage, stabilnosti vbrizgavanja, učinkovitosti hlajenja, natančnosti kalupa in nadzora proizvodnih parametrov.

V: Zakaj je nadzor predelave PET pomemben v primerjavi s standardnim brizganjem plastike?

O: PET ima večjo občutljivost na vlago in strožje zahteve glede obdelave kot večina običajnih plastičnih mas. Ustrezna kontrola pogojev taljenja in časa zadrževanja pomaga vzdrževati kakovost in konsistenco predoblikovanih izdelkov.

V: Kaj je treba upoštevati pri izbiri brizgalne enote za proizvodnjo predoblik PET?

O: Ključni dejavniki vključujejo težo PET injekcije, težo predoblike, zahteve glede cikla, pogoje obdelave materiala in pričakovano proizvodnjo, da se zagotovi ustrezna učinkovitost brizganja.

V: Kaj je treba upoštevati pri izbiri proizvajalca sistema za vbrizgavanje predoblik PET?

O: Pomembni dejavniki vključujejo izkušnje z uporabo PET, proizvodne zmogljivosti, postopke nadzora kakovosti, tehnično komunikacijo in sposobnost prilagajanja opreme proizvodnim zahtevam.

V: Kako proizvajalec preveri delovanje stroja pred pošiljanjem?

O: Stroji so podvrženi mehanskemu pregledu, električnemu testiranju, funkcionalnim pregledom in poskusnemu delovanju pred dostavo, da se preveri delovanje in zanesljivost.

V: Kako lahko proizvajalci zmanjšajo proizvodna tveganja pri nakupu sistema za vbrizgavanje predoblik PET?

O: Tveganja je mogoče zmanjšati s potrditvijo združljivosti stroja in kalupa, ocenjevanjem sposobnosti dobavitelja, pregledovanjem postopkov kakovosti in preverjanjem tehničnih specifikacij pred naročilom.

V: Katere tehnične podatke je treba potrditi pred proizvodnjo?

O: Ključne informacije vključujejo specifikacije predoblik, podrobnosti kalupa, proizvodne cilje in zahteve glede konfiguracije stroja za zagotovitev ustreznega ujemanja opreme.

V: Kako se določi proizvodnja predoblik PET?

O: Proizvodnja je odvisna od števila votlin kalupa, časa cikla, teže predoblike in konfiguracije stroja. Ustrezen sistem je treba izbrati glede na zahtevane proizvodne cilje.

V: Kakšna je razlika med sistemom za brizganje predoblik PET in standardnim strojem za brizganje?

O: Sistem za vbrizgavanje predoblik PET je posebej optimiziran za predelavo PET, vključno z zahtevami sušenja materiala, nadzorom vbrizgavanja, zmogljivostjo hlajenja in doslednostjo kakovosti predoblik. V primerjavi s standardnimi stroji za brizganje so PET sistemi zasnovani tako, da izpolnjujejo višje zahteve glede natančnosti proizvodnje predoblik.

V: Koliko PET predoblik lahko proizvede ta sistem na uro?

O: Proizvodnja je odvisna od teže predoblike, števila votlin kalupa, časa cikla in proizvodnih pogojev. Konfiguracijo sistema je treba izbrati glede na zahtevani izhodni cilj.

Mednarodni opis velikosti	3800-3820
Vpenjalna enota	380/730
Vpenjalna sila	123
Sila zaklepanja	3800
Največja dnevna dneva	1250
Najmanjša višina kalupa	350
Največja višina kalupa	750
Kalupna plošča (h*v)	1050*1190
Razdalja med veznimi drogovi (v*v)	730*830
enota za vbrizgavanje	3820
Premer vijaka	90
Maks. teža udarca (PET)	3436