Stroj za brizganje plastičnih steklenic je specializiran stroj za brizganje za proizvodnjo PET plastenk in toge plastične embalaže. Razvit je za proizvajalce, ki potrebujejo veliko-količinsko proizvodnjo, stabilno zmogljivost oblikovanja in dosledno kakovost izdelkov v aplikacijah pakiranja pijač, hrane, kozmetike in drugih.
Tehnične specifikacije
|
Specifikacija |
Enota |
PET4500/380 |
PET5600/450 |
PET5600/500 |
|
Mednarodni opis velikosti |
- |
3800-4300 |
4500-6780 |
5000-6780 |
|
Sila zaklepanja |
KN |
3800 |
4500 |
5000 |
|
maks. Dnevna svetloba |
mm |
1250 |
1550 |
1550 |
|
Razdalja med veznimi palicami (V × V) |
mm |
730 × 830 |
780 × 780 |
960 × 960 |
|
Premer vijaka |
mm |
100/90 |
110/100 |
110/100 |
|
Tlak vbrizgavanja (do 400 stopinj) |
bar |
1440 |
1440 |
1440 |
|
maks. Teža udarca (PET) |
g |
4580 |
5654 |
5654 |
|
Zmogljivost z električnim pogonom |
kW |
320.5 |
334 |
334 |
|
Neto teža (brez olja) |
kg |
19900 |
25800 |
28700 |
Inženirska zasnova za zahteve izdelave steklenic
PET namenski sistem za vbrizgavanje
Proizvodnja PET plastenk zahteva nadzorovano učinkovitost plastificiranja in dosledno kakovost taline, da se ohrani enotnost izdelka med neprekinjenim oblikovanjem.
Sistem za vbrizgavanje je konfiguriran za zahteve predelave PET in podpira stabilno pripravo materiala v ponavljajočih se proizvodnih ciklih.
Struktura zaklepanja plesni z neposrednim pritiskom
Struktura zaklepanja kalupa z neposrednim pritiskom zagotavlja stabilno porazdelitev sile kalupa med neprekinjenim delovanjem.
V primerjavi s tradicionalnimi strukturami veznih drogov ta zasnova zmanjšuje mehanske obrabne točke in podpira dolgoročno-zanesljivost proizvodnje.
Visoka{0}}zmogljivost vbrizgavanja
Visoka hitrost vbrizgavanja izboljša učinkovitost polnjenja kalupov za aplikacije PET embalaže, kjer sta čas cikla in konsistenca izdelka pomembna proizvodna dejavnika.
Sistem vbrizgavanja je optimiziran za ponovljivo delovanje med-velikoserijsko proizvodnjo.
Natančnost nadzora procesa
Nadzorni sistem upravlja ključne parametre oblikovanja za vzdrževanje doslednih proizvodnih pogojev.
Operaterji lahko prilagodijo nastavitve postopka glede na različne materiale PET, oblike steklenic in proizvodne zahteve.
Proizvodna zmogljivost
Velik razpon teže udarcev PET
Serija strojev zagotavlja težo PET embalaže do 5654 g, odvisno od konfiguracije modela, in podpira različne proizvodne zahteve PET embalaže.
Nenehna proizvodna uspešnost
Struktura stroja je razvita za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo, kjer so potrebni ponovljivi cikli in stabilni pogoji obdelave.
Veliko{0}}serijska proizvodnja embalaže
Konfiguracija stroja je primerna za proizvajalce, ki potrebujejo zanesljivo proizvodno zmogljivost za komercialne PET steklenice in embalažo.
Konfiguracija na podlagi produkcijskih zahtev
Možnosti vpenjalne sile:Na voljo so različne konfiguracije vpenjalne sile, ki ustrezajo različnim dimenzijam kalupov in zahtevam proizvodnje izdelkov.
Specifikacije enote za vbrizgavanje: Specifikacije brizgalne enote so konfigurirane glede na težo izdelka PET, značilnosti materiala in zahteve za oblikovanje.
Konfiguracija stroja po meri:Konfiguracije strojev je mogoče prilagoditi proizvodnim pogojem kupca, vključno s specifikacijami steklenic, zahtevami za kalupe in pričakovano proizvodnjo.
Preverjanje proizvodnje pred pošiljanjem
Zmogljivost proizvodnega obrata: V našem namenskem proizvodnem obratu za stroje za brizganje, ki pokriva več kot 40.000 m², izdelujemo visokohitro-natančno opremo za brizganje za globalne aplikacije predelave plastike.
Preverjanje sklopa stroja:Izvajamo nadzorovane postopke sestavljanja za vsak stroj za brizganje plastenk PET, vključno s pregledi mehanske sestave, preverjanjem električne povezave in splošnim pregledom delovanja stroja pred odpremo.
Tovarniški preskus delovanja:Pred dobavo izvedemo preskuse delovanja stroja, da preverimo funkcije sistema za vbrizgavanje, vpenjanje in krmiljenje v delovnih pogojih.
Tehnične proizvodne izkušnje:Z več kot 30-letnimi izkušnjami s tehnologijo brizganja in strokovno tehnično ekipo uporabljamo zbrano proizvodno znanje za razvoj strojev, proizvodnjo in preverjanje kakovosti.
Podpora po dostavi stroja
Tehnična komunikacija:Tehnična komunikacija strankam pomaga potrditi specifikacije stroja, proizvodne zahteve in podrobnosti uporabe pred dostavo.
Dobava rezervnih delov:Razpoložljivost rezervnih delov podpira dolgoročno-vzdrževanje strojev in neprekinjenost proizvodnje.
Tehnična pomoč na daljavo:Tehnična podpora na daljavo zagotavlja pomoč pri vprašanjih glede proizvodnje in zahtevah glede delovanja stroja po dostavi.
pogosta vprašanja
V: Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri stroja za brizganje PET steklenic?
O: Glavni dejavniki vključujejo velikost steklenice, težo izdelka, dimenzije kalupa, zahtevano proizvodno zmogljivost, značilnosti materiala PET in pričakovane pogoje delovanja. Konfiguracija stroja mora biti usklajena s posebnimi proizvodnimi zahtevami vsake aplikacije.
V: Ali lahko stroj za brizganje steklenic PET deluje z različnimi oblikami kalupov za steklenice?
O: Da. Stroji za brizganje plastenk PET so na splošno konfigurirani tako, da podpirajo različne oblike kalupov glede na dimenzije kalupov, specifikacije izdelka in proizvodne zahteve. Združljivost kalupov je treba potrditi na podlagi specifičnih informacij o kalupih pred izbiro stroja.
V: Kako se ocenjuje proizvodna zmogljivost stroja za brizganje PET steklenic?
O: Proizvodna zmogljivost se običajno ocenjuje glede na dejavnike, vključno s težo steklenice, številom votlin v kalupu, časom cikla, značilnostmi materiala in pogoji delovanja stroja, ne pa samo glede na velikost stroja.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro ustreznega stroja za brizganje PET steklenic?
O: Stranke običajno zagotovijo risbe steklenic, težo izdelka, vrsto materiala, specifikacije kalupov, pričakovano proizvodnjo in proizvodne zahteve. Te podrobnosti pomagajo določiti ustrezne specifikacije stroja.
V: Kakšna je razlika med stroji za brizganje PET in standardnimi stroji za brizganje plastike?
O: Stroji za brizganje PET so razviti ob upoštevanju zahtev za obdelavo PET materiala, vključno z zahtevami glede višje temperature obdelave, nadzorom kakovosti taline in doslednostjo proizvodnje za aplikacije PET embalaže.
V: Kakšna vzdrževalna podpora je običajno potrebna po nakupu stroja za brizganje PET plastenk?
O: Redno vzdrževanje običajno vključuje pregled mehanskih komponent, hidravličnih ali servo sistemov, električnih sistemov in obrabljivih delov. Razpoložljivost rezervnih delov in tehnična podpora sta pomembna dejavnika za ohranjanje-dolgoročne kontinuitete proizvodnje.
V: Kaj morajo oceniti mednarodni kupci pri izbiri dobavitelja strojev za brizganje PET steklenic?
O: Mednarodni kupci običajno ocenjujejo proizvodne zmogljivosti, tehnične izkušnje, strojne specifikacije, postopke preverjanja kakovosti, po-prodajno podporo in dobaviteljevo sposobnost, da zagotovi dolgoročno-proizvodno podporo.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za stroj za brizganje PET steklenic?
O: Običajni proizvodni čas za stroj za brizganje plastenk iz PET je običajno približno 60–180 dni, odvisno od specifikacij stroja, konfiguracijskih zahtev, razpoložljivosti komponent in trenutnih urnikov proizvodnje. Večji stroji in prilagojene konfiguracije lahko zahtevajo dodaten čas izdelave.
V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za ta stroj za brizganje?
O: Standardna MOQ za industrijske stroje za brizganje je običajno 1 enota. Stranke lahko kupijo posamezne stroje v skladu s svojimi proizvodnimi zahtevami, zmogljivostjo tovarne in naložbenimi načrti.
V: Kateri plačilni pogoji se običajno uporabljajo za mednarodna naročila strojev za brizganje?
O: Za mednarodne transakcije industrijske opreme običajni plačilni pogoji vključujejo T/T plačilo, običajno z začetnim pologom po potrditvi pogodbe in preostalim zneskom pred odpremo. Posebni plačilni pogoji se lahko razlikujejo glede na zahteve naročila in dogovor z dobaviteljem.
V: Kateri trgovinski pogoji so na voljo za mednarodno dostavo?
O: Pogosti mednarodni trgovinski pogoji za pošiljke strojev za brizganje vključujejo FOB, CIF in CFR. Ustrezen rok pošiljanja je odvisen od lokacije stranke, logističnih zahtev in uvoznih dogovorov.
V: Kako se stroj za brizganje PET steklenic pošilja mednarodno?
O: Zaradi velike velikosti in teže industrijskih strojev za brizganje je mednarodna dostava običajno urejena s pomorskim prevozom z uporabo izvozne embalaže in ustreznih načinov nakladanja. Dogovori o pošiljanju so odvisni od dimenzij stroja, ciljnega pristanišča in zahtev stranke.
V: Ali lahko kupci pregledajo stroj pred odpremo?
O: Da. Mednarodni kupci se lahko pred odpremo dogovorijo za preglede tovarne ali-tretja oseba. -Pregled pred odpremo se običajno osredotoča na videz stroja, delovne funkcije, specifikacije in zahtevano dokumentacijo.
V: Kakšno garancijsko obdobje je običajno zagotovljeno za stroje za brizganje?
O: Stroji za industrijsko brizganje običajno vključujejo garancijsko dobo približno 12 mesecev po dobavi ali zagonu, odvisno od pogojev dobavitelja in pogodbenih pogojev.
V: Katere informacije so potrebne za pridobitev ponudbe za stroj za brizganje PET steklenic?
O: Kupci običajno zagotovijo risbe steklenic, težo izdelka, informacije o materialu PET, specifikacije plesni, pričakovano proizvodnjo, ciljno državo in morebitne posebne proizvodne zahteve. Te informacije pomagajo dobaviteljem, da priporočijo ustrezne konfiguracije strojev.
V: Koliko časa traja izdelava velikega stroja za brizganje?
O: Čas izdelave je odvisen od velikosti stroja, vpenjalne sile, konfiguracije enote za vbrizgavanje, zahtev glede avtomatizacije in urnika proizvodnje. Veliko{1}}stroji za brizganje na splošno zahtevajo daljša proizvodna obdobja kot standardni modeli.
V: Ali je mogoče konfiguracijo stroja prilagoditi po tehnični razpravi?
O: Da. Industrijski stroji za brizganje so običajno konfigurirani v skladu s specifikacijami izdelka, zahtevami za kalupe, značilnostmi materiala in proizvodnimi cilji pred končno potrditvijo naročila.
Priljubljena oznake: stroj za brizganje plastičnih steklenic, Kitajska proizvajalci strojev za brizganje plastičnih steklenic, dobavitelji, tovarna
