LISONG Plastic Food Container Machine je specializiran stroj za brizganje za proizvodnjo tank{0}}plastičnih posod za hrano. Uporablja se predvsem za posode za hrano za s seboj, škatle za kosilo, pladnje, skodelice za enkratno uporabo in druge plastične embalaže za hrano.
Tehnične specifikacije
|
Specifikacija |
LS290G |
LS350G |
LS380G |
|
Opis modela |
290/580-770 |
350/630-770 |
380/670-900 |
|
Mednarodni opis velikosti |
2900-770 |
3500-770 |
3800-900 |
|
Vpenjalna sila |
3190 kN |
3850 kN |
4180 kN |
|
maks. Hod odpiranja kalupa |
550 mm |
640 mm |
690 mm |
|
Razdalja -vezne palice (V × V) |
580 × 515 mm |
630 × 630 mm |
670 × 640 mm |
|
Premer vijaka |
50 mm |
50 mm |
55 mm |
|
Najvišja temperatura materiala: 400 stopinj |
1710 barov |
1710 barov |
1674 barov |
|
maks. Teža udarca, PS |
411 g |
411 g |
497 g |
|
Hitrost vbrizgavanja, pri tlaku vbrizgavanja 1000 barov |
434 mm/s |
488 mm/s |
458 mm/s |
|
Zmogljivost pogona |
99,9 kW |
107,9 kW |
119,2 kW |
|
Neto teža, brez olja |
11.000 kg |
13.100 kg |
15.000 kg |
|
Mere stroja (D × Š × V) |
6.65 × 1.62 × 2.10 m |
6.70 × 1.68 × 2.10 m |
7.10 × 1.81 × 2.10 m |
Hitro polnjenje posod s tanko{0}}steno
Posode s tanko steno zahtevajo visoko hitrost vbrizgavanja in odziv na tlak, da napolnijo votlino, preden pride do občutnega hlajenja. Hitrost vbrizgavanja in odziv na tlak posledično postaneta ključna parametra stroja za to vrsto proizvodnje.
Visoka hitrost vbrizgavanja
LS290G doseže 434 mm/s, LS350G 488 mm/s in LS380G 458 mm/s pri tlaku vbrizgavanja 1000 barov.
Tlak vbrizgavanja
Najvišji navedeni tlak vbrizgavanja doseže 1710 barov pri LS290G in LS350G ter 1674 barov pri LS380G.
Stabilnost zapiranja kalupa
LISONG navaja, da je deformacija plošče med zapiranjem kalupa čim manjša. Ta lastnost je pomembna, ko mora poravnava kalupa ostati dosledna skozi ponavljajoče se cikle.
Stabilna proizvodnja za kratke cikle
Čas cikla in proizvodnja sta odvisna od izdelka, kalupa, števila votlin in zahtev po hlajenju. Dejansko proizvodno zmogljivost je treba preveriti pod predvidenimi proizvodnimi pogoji.
Čas cikla:Število votlin, geometrija izdelka in zahteve glede hlajenja vplivajo na cikel oblikovanja.
Preverjanje izhoda:Urno proizvodnjo je treba potrditi z uporabo dejanskega izdelka, kalupa in časa cikla.
Dosledno polnjenje za kakovost posode
Posode s tanko steno- puščajo manj tolerance za razlike v polnjenju, tlaku, temperaturi in pogojih plesni. Ti dejavniki lahko vplivajo na razporeditev stene, dimenzije, blisk in končno obliko dela.
Debelina stene
Dosledni pogoji polnjenja pomagajo ohranjati predvideno porazdelitev materiala po tankih delih.
Nadzor bliskavice
Zmogljivost vpenjanja in ujemanje kalupov imata neposreden vpliv na bliskavico vzdolž robov zabojnikov in drugih območij-linij ločevanja.
Deformacija dela
Hlajenje in izmet lahko spremenita obliko lahkih posod. Učinkovitost končnega dela je zato treba preveriti z dejanskim izdelkom in kalupom.
Lahka teža brez izgube celovitosti izdelka
Zmanjšanje teže posode lahko zmanjša porabo materiala, vendar mora končni del še vedno izpolnjevati svoje dimenzijske in funkcionalne zahteve.
Tanko{0}}stenske letve
Trenutne informacije o izdelku LISONG navajajo zmožnost oblikovanja tankih-sten do 0,31 mm za ustrezne aplikacije.
Teža spodnjega dela
Objavljene informacije o izdelku navajajo, da se lahko teža izdelka zmanjša za 2–5 % pod ustreznimi proizvodnimi pogoji z uporabo istega kalupa.
Zahteve za izdelek še vedno veljajo
Dosegljiva debelina stene in zmanjšanje-teže dela se razlikujeta glede na geometrijo izdelka, material, obliko kalupa in zahtevano zmogljivost dela.
Poraba energije pod določenimi pogoji
Poraba energije stroja se razlikuje glede na izdelek, kalup, čas cikla, material in pogoje delovanja. Številke energije je zato treba obravnavati na podlagi primerljive proizvodnje.
Objavljeno Zmanjšanje energije
LISONG trenutno navaja potencialno skupno zmanjšanje porabe energije opreme za 10–30 % za veljavne proizvodne pogoje.
Preverjanje ravni-aplikacije
Kadar so stroški energije glavni nakupni dejavnik, je dejansko porabo mogoče preveriti v proizvodnih pogojih, ki so pomembni za navedeno aplikacijo.
Validacija aplikacije za proizvodnjo posode za hrano
Zmogljivost stroja se mora ujemati z dejanskim izdelkom in kalupom.
Podatki o izdelku:Dimenzije izdelka, teža, material in najmanjša debelina stene so osnovne informacije o uporabi
Konfiguracija kalupa:Število votlin, dimenzije kalupa in konfiguracija tekača vplivajo na zahtevano zmogljivost vbrizgavanja in vpenjanja.
Pogoji proizvodnje:Čas cikla in rezultat je treba zabeležiti glede na definirane pogoje izdelka in kalupa, namesto da bi jih predstavili kot univerzalne strojne vrednosti.
Končani deli:Kjer se izvaja testiranje uporabe, končni vzorci in proizvodni zapisi dajejo kupcu neposredno referenco za vrednotenje rezultata.
Doma-izdelano
42.000 m² velik proizvodni obrat
Objekt pokriva proizvodnjo strojev, montažo, obdelavo delov in s tem povezane proizvodne dejavnosti.
30+ Inženirji
Več kot 30 inženirjev je vključenih v tehnične in proizvodne operacije podjetja.
-Hišna obdelava delov
Naše ulitke in jeklene dele obdeluje v lastnih-delavnicah za obdelavo delov.
Test tovarniškega ujemanja pred pošiljanjem
Preizkus tovarniškega ujemanja daje kupcem možnost, da pred dostavo ocenijo delovanje stroja glede na predvideno uporabo.
Ujemanje plesni
LISONG podpira teste tovarniškega ujemanja za ustrezne projekte pred odpremo.
Proizvodni pogoji
Preizkušanje je mogoče organizirati okoli kupčevega kalupa ali reprezentativnih proizvodnih pogojev, ko so na voljo zahtevane informacije ali oprema.
Končani vzorci
Poskusna proizvodnja ustvari fizične vzorce, ki jih je mogoče pregledati, preden stroj zapusti tovarno.
Kaj moramo potrditi pred ponudbo
Konfiguracija stroja je odvisna od dejanskega izdelka in kalupa. Za ponudbo navedite naslednje podatke:
Vrsta izdelka
Teža izdelka
Dimenzije izdelka
Material
Najmanjša debelina stene
Število votlin
Ciljna proizvodnja
Obstoječe informacije o plesni, če so na voljo
Zahteve za avtomatizacijo, če je primerno
pogosta vprašanja
V: Ali je mogoče na LS290G, LS350G ali LS380G uporabiti obstoječo posodo za hrano?
O: Obstoječe kalupe je mogoče preveriti glede na razdaljo-palic, dimenzije kalupa, zahteve glede odpiranja kalupa in druge specifikacije stroja pred ponudbo. Če zagotovite risbo kalupa ali ključne dimenzije kalupa, lahko LISONG oceni združljivost.
V: Kako uskladim težo posode s hrano in število votlin z zmogljivostjo vbrizgavanja stroja?
O: Zahtevana zmogljivost strela temelji na celotnem strelu, vključno z oblikovanimi deli in sistemom podajanja. Težo izdelka, število votlin, konfiguracijo tekača in material je treba preveriti skupaj z razpoložljivo težo udarca stroja.
V: Ali je stroj mogoče dobaviti za različne električne standarde?
O: Pred oddajo naročila je treba potrditi električne specifikacije za ciljni trg. Napetost, frekvenca, fazna konfiguracija in druge električne zahteve so lahko vključene v RFQ.
V: Ali so lahko rezervni deli priloženi stroju za brizganje posod za hrano?
O: Rezervne dele je mogoče določiti kot del naročila stroja. Zahtevane dele in količine je treba pred pošiljanjem potrditi glede na model stroja in proizvodne zahteve.
V: Ali lahko LISONG zagotovi proizvodne podatke iz prejšnjih aplikacij posod za hrano?
O: Podatke o aplikaciji je mogoče pregledati, kjer so na voljo zapisi o projektu. Za določeno aplikacijo lahko kupci zagotovijo informacije o izdelku in kalupu, da se lahko pogovorimo o ustrezni konfiguraciji stroja in razpoložljivih podatkih o preskusih.
V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno za preskus ujemanja pred pošiljanjem?
O: Pred pošiljanjem je mogoče za ustrezne projekte organizirati tovarniški preskus ujemanja. Pri testiranju se lahko uporabi kalup stranke ali dogovorjeni proizvodni pogoji, ko so na voljo.
Priljubljena oznake: stroj za plastične posode za hrano, Kitajska proizvajalci strojev za plastične posode za hrano, dobavitelji, tovarna
